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WALE 威尔 | 威尔粗糙度轮廓一体机检测功能全面

2026-05-22
来源: 朗拓智能
轮廓仪

威尔粗糙度轮廓一体机凭借高精度、一体化、高适配性的优势,深度适配各大高端制造行业,成为质量管控的核心设备。在汽车制造领域,可用于发动机活塞、曲轴、变速箱齿轮、密封配件的表面与轮廓检测;在模具行业,精准检测模具型腔、型芯的曲面轮廓与表面光洁度,保障模具成型精度;在航空航天领域,适配精密结构件、液压配件的超高精度检测;同时广泛应用于精密轴承、五金配件、光学器件、医疗器械零件等行业的质量检测与工艺优化,为产品品质升级提供精准数据支撑。该设备集成多重检测功能,实现微观表面质量与宏观形位尺寸的全覆盖检测,功能全面且参数丰富,完全替代多台单一检测设备,核心检测能力涵盖三大维度:

1. 表面粗糙度检测

支持国标及国际通用的全部粗糙度参数检测,包括Ra、Rz、Ry、Rp、Rv、Rku、Rsk等核心参数,粗糙度指示精度可达≤±(3nm+1.8%),能够精准检测精密零件的表面光洁度,适配镜面、磨砂、细微纹路等各类复杂表面检测场景,满足精密轴承、密封件、光学零件的严苛检测标准。

2. 轮廓与形位公差检测

可精准测量工件直线、圆弧、切线、交点等基础几何元素,同时完成直线度、平行度、垂直度、圆弧轮廓度、凸度等形位公差检测。设备Z轴测量量程可选620mm,适配大小尺寸工件的轮廓测量,无论是微小精密配件还是大型模具部件,均可实现全覆盖检测。

3. 波纹度综合分析

内置专业波纹度分析算法,可精准测算Wt、Wa、Wp、Wku、Wsk等全套波纹度参数,精准识别工件表面周期性起伏偏差,有效区分粗糙度、波纹度、轮廓偏差三类不同维度缺陷,为工件表面加工工艺优化、缺陷溯源提供完整数据支撑,解决传统设备无法精准区分表面缺陷类型的行业难题。