电感式传感器线性精度的绝对值受限于量程,即量程越大,精度越低。其测量原理决定其很高分辨率的可无限线性细分,故而不存在固有精度的问题。行业中,电感式轮廓仪一般应用于微小量的轮廓表面测量,例如轴承行业中的滚子、滚道的凸出量(一般要求在5-10μm),手机行业中手机屏膜厚测量,背光屏镀层以及电路印刷版涂层厚度的测量。
MORE>>威尔创新地运用了新型的数字式传感器,线性精度比传统的数字式光栅传感器提高了5倍,微小轮廓的测量能力提高了10倍!这一举措,使SP2000系列轮廓仪在满足大量程测量需求的同时,亦能对零件表面的微小轮廓进行评估,典型的应用如深沟球轴承、桃形沟轴承、滚珠丝杠的沟道R值、沟形偏差、Pt值的测量。
MORE>>先临天远RobotScan机器人智能3D检测系统,以机器代替人工,可进行全自动、标准化三维扫描,快速获取工件的准确三维数据,并进行实时在线检测,输出检测报告。RobotScan为国内自主研发,可根据实际检测场景进行定制化开发,适用于现代工厂批量化3D尺寸检测,助力智能制造的高效高质发展。
MORE>>DigiMetric系统是先临天远自主研发的一套三维测量系统,采用多视点立体视觉技术,用于测量物体表面标志点的高精度三维坐标。DigiMetric系统可用于大型工件的三维扫描中,提升大型工件的三维数据拼接的准确性。
MORE>>先临天远RobotScan机器人智能3D检测系统,以机器代替人工,可进行全自动、标准化三维扫描,快速获取工件的准确三维数据,并进行实时在线检测,输出检测报告。RobotScan为国内自主研发,可根据实际检测场景进行定制化开发,适用于现代工厂批量化3D尺寸检测,助力智能制造的高效高质发展。
MORE>>DigiMetric系统是先临天远自主研发的一套三维测量系统,采用多视点立体视觉技术,用于测量物体表面标志点的高精度三维坐标。DigiMetric系统可用于大型工件的三维扫描中,提升大型工件的三维数据拼接的准确性。
MORE>>FreeScan Trak Pro2跟踪式激光三维扫描系统延续了FreeScan Trak Pro高精度且重复性精度稳定、无需贴点等优势,并在扫描效率上进行了大幅提升,共计58条蓝色激光线,扫描速度可高达368万次/秒,能够快速、轻松获取大中型样件完整准确的三维数据,适用于汽车工业、轨道交通、能源领域等制造业的中大型三维扫描静态/动态场景。
MORE>>FreeScan Trak ProL大范围跟踪式激光三维扫描系统,延续了FreeScan Trak Pro2高精度且重复性精度稳定、无需贴点、扫描快速等优势,进一步扩大了测量范围,单站点跟踪范围扩大至128m³,在进行完整数据获取时可以减少跟踪仪转站次数,提高效率的同时保证数据准确性。适用于汽车工业、轨道交通、能源领域等制造业大型工件的尺寸测量。
MORE>>• 可配置接触式测头、扫描测头和光学测头系统的 CNC三坐标测量机。
• 各轴均配备气浮导轨的动态高精度系列。
• 控制器和计算机集成于一个工作台。
• 多种规格,可为所需测量范围提供非常好的选择。
拥有了 LH 系列产品,您可以从这台运行可靠、易于操作的机器上受益于其高性能、高效率和高灵活性的测量。我们坐标测量机的成功基于其久经考验的整体设计理念,包括先进的工程设计、智能的软件、丰富的配件选择以及综合服务。稳定、可靠、高速的 LH 系列产品是一种适用于不同应用的通用灵活的测量仪器。采用目前先进的气浮轴承,温泽在精度、效率和使用寿命方面也不断取得进步。LH革新的设计树立了高机械精度、完美的人体工程学设计和动力学性能的形象。LH系列的CMM 还能为您提供标准级、高精度级和高精度优选级三个级别的精度。
MORE>>PMT GAMMA 7轴关节臂同样提供P、M、E三种精度和7种量程规格选择,此系列在确保测量精度的同时还保障了测量的灵活性和效率,同样8轴拓展且可灵活搭载GH或GS新-代蓝光扫描头。对于寻求稳健、可靠、需求多样性的工厂或车间检测的公司,这是一款两相皆宜的选择。
使用派姆特GAMMA关节臂可通过快速地检测过程来控制质量、减少废品和提高生产效率。
PMT GAMMA 6轴关节臂提供P、M、E三种精度选择,覆盖1.5至4.5米测量范围,此系列关节臂测量精度可高达0.012mm。
全球首创外解耦内置平衡机构,性能卓越,大大降低设备使用过程中关节受力负载,显著提升了设备的稳定性和操作时的高度灵活性。此外,GAMMA全系列均支持8轴拓展可配备多种智能测头,全面满足您的多样化需求。
Quantum X 的灵活性和多功能性是关键。该系列通过了 ISO 10360(行业非常高的标准)认证,提供五种长度选项、三种精度性能级别和多种激光测头 (LLP)。新增的 FARO®8-Axis Max 是一个 8 轴旋转工作台,可将测量时间缩短达 40%,同时保持卓越的精度。
MORE>>全新推出的 Quantum Max ScanArm 及其三款热插拔 LLP 能够满足任何测量需求,让这一传统继续发扬光大。利用可极大提升扫描速度或分辨率的选项,快速而精确地完成测量工作从未如此简单。凭借非常大的灵活性、更大的臂展范围和重新设计的具有双活动式 LLP 安装座的末端操作机构,让创造的价值和生产力可提升30% 以上。
MORE>>SmartAxis系列对射测量传感器采用双远心高分辨率光学镜头,高亮度LED和远心光学系统构成的光源,提高了对场所、角度的均匀性;结合软件高精度图像分析算法、亚像素边缘提取并利用毛刺过滤算法自动去除边缘毛刺、黑色阴影及白色亮边等影响,大幅提升了测量重复性和精度;可选配的多种组合照明系统,满足用户对复杂工件的快速准确测量。
MORE>>核心部件采用1:1成像、分辨率1200DP的接触式图像传感器集光源、镜头、光电转换芯片为一体,无论是光滑表面还是复杂纹理,都能对产品进行逐行、高速、高精度的扫描,避免由于图像畸变及边缘虚化所带来的分辨率损失问题,减轻后续图像处理环节的负担。
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OptimScan 9M 高精度蓝光三维检测系统
搭载890万像素相机,可获取物体表面高精细度特征。设备采用窄带蓝光光源,抗干扰性强。模块化镜头设置,可以实现不同测量范围的快速切换,以适应多种高精度测量需求。
高性能的硬件模块以及功能强大的三维重建算法,实现了计量级别的检测需求。
可满足智能制造、轨道交通、模具行业等领域的应用需求。
产品特点:
全新外观
全新外观和内部结构设计,保证了内部光学电子部件的稳定性;
镜头已依据国际标准IEC 60068-2-6进行了振动测试。
蓝光技术
采用窄带蓝光光源,在图像采集过程中,可有效过滤周围环境光干扰,获得高品质扫描数据。
高精度
采用高性能的硬件模块以及功能强大的三维重建算法,实现了计量级检测需求。
高分辨率
系统搭载890万像素高分辨率相机,可获取高精细特征。
多范围快速切换
采用可更换镜头的蓝光高速高精密数字型投影模块,配置两组用于精细测量的高分辨率工业镜头;
通过快速方便的切换,满足不同范围的测量需求。
OptimScan 9M 高精度蓝光三维检测系统搭载890万像素相机,可获取物体表面高精细度特征。设备采用窄带蓝光光源,抗干扰性强。模块化镜头设置,可以实现不同测量范围的快速切换,以适应多种高精度测量需求。
高性能的硬件模块以及功能强大的三维重建算法,实现了计量级别的检测需求。
可满足智能制造、轨道交通、模具行业等领域的应用需求。
产品特点:
全新外观
全新外观和内部结构设计,保证了内部光学电子部件的稳定性;
镜头已依据国际标准IEC 60068-2-6进行了振动测试。
蓝光技术
采用窄带蓝光光源,在图像采集过程中,可有效过滤周围环境光干扰,获得高品质扫描数据。
高精度
采用高性能的硬件模块以及功能强大的三维重建算法,实现了计量级检测需求。
高分辨率
系统搭载890万像素高分辨率相机,可获取高精细特征。
多范围快速切换
采用可更换镜头的蓝光高速高精密数字型投影模块,配置两组用于精细测量的高分辨率工业镜头;
通过快速方便的切换,满足不同范围的测量需求。
OptimScan 9M 计量级高精度蓝光三维扫描仪 技术参数 | ||||
产品型号 | OptimScan 9M SD 标准型 | OptimScan 9M HD 高清型 | ||
单面测量范围 | 400 mm × 220 mm | 200 mm × 110 mm | 200 mm × 110 mm | 100 mm × 55 mm |
精度* | 0.015 mm | 0.01 mm | 0.01 mm | 0.005 mm |
平均点距 | 0.1 mm | 0.05 mm | 0.05 mm | 0.024 mm |
基准工作距 | 500 mm | 310 mm | ||
传感器 | 2 × 890 万像素 | |||
光源类型 | 蓝光LED | |||
扫描速度 | ≤ 3 s | |||
扫描方式 | 非接触拍照式 | |||
数据输出格式 | 导出结果为.asc,.stl等格式,数据输出接口广泛,测量结果可与 NX, Solid Edge, CATIA, Solidworks, Creo, Inventor, Geomagic, Polyworks等主流三维软件进行数据交互 | |||
工作温度 | 0°C ~ 40°C | |||
工作湿度 | 10% RH ~ 90% RH | |||
测头重量 | 7.5 kg | |||
外形尺寸 | 485 mm x 350 mm x 210 mm | |||
电脑配置要求 | 操作系统:Win10及以上(专业版),64位;CPU:Intel Core™ i7-11700 或以上;显卡:NVIDIA RTX 3060 或以上; 内存:32 GB 或以上;显存:6 GB 或以上 | |||
*OptimScan系列产品 ISO 17025 认证:基于JJF1951-2021和 VDI/VDE 2634 第 2 部分标准。基于可追踪球体直径测量数据,对探测误差性能进行评估。在工作范围内,基于可追踪长度标准件,从固定位置视角进行测量,来评估球体间距误差。 |